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微细电火花成型机微孔加工-电火花成型加工和穿孔加工相比

成型机 1个月前 (04-15) 3

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文章信息一览：

其优点主要体现在以下几个方面：**高精度与复杂形状加工：**电火花加工可实现高精度零件加工，适用于复杂的凹凸面、细小孔、精密结构等，传统方法难以完成的任务。

特点：（1）加工时产生的切缝窄，金属蚀除量少，有利于材料的再利用。（2）可以加工小孔和复杂形状零件，但无法加工盲孔。（3）电极丝损耗小，加工精度高。

（图片来源网络，侵删）

电火花线切割加工是一种非常精密的金属加工方法，具有高精度、适用广、不易变形、可以切割复杂形状等特点。电火花线切割加工可以在金属材料上进行非常精确的切割，切割精度可以达到0.01毫米甚至更高。

可以改革工件结构，简化加工工艺，提高工件使用寿命，降低工人劳动强度。基于上述特点，电火花加工的主要用途有以下几项：1）制造冲模、塑料模、锻模和压铸模。2）加工小孔、畸形孔以及在硬质合金上加工螺纹螺孔。

电火花加工属于电脉冲放电腐蚀类，要求：被加工的工件是好的导电材料，而且最好是优良的导电材料和不含杂质。

（图片来源网络，侵删）

1、定义：电火花加工是利用浸在工作液中的两极间脉冲放电时产生的电蚀作用蚀除导电材料的特种加工方法，又称放电加工或电蚀加工，英文简称EDM。

2、电火花加工的工作原理是：主要用于模具生产中的型孔、型腔加工，已成为模具制造业的主导加工方法，推动了模具行业的技术进步。

3、电火花是一种加工工艺，主要是利用具有特定几何形状的放电电极（EDM 电极）在金属（导电）部件上烧灼出电极的几何形状。电火花加工工艺常用于冲裁模和铸模的生产。

4、电火花加工属于电脉冲放电腐蚀类，要求：被加工的工件是好的导电材料，而且最好是优良的导电材料和不含杂质。

1、电火花线切割机床主要由机床主体、脉冲电源、数控装置、工作液循环系统、机床附件等几部分组成。

2、电火花加工机床一般由脉冲电源、自动进给机构、机床本体及工作液循环过滤系统等部分组成。工件固定在机床工作台上。脉冲电源提供加工所需的能量，其两极分别接在工具电极与工件上。

3、一）电火花成形加工机床：主要由脉冲电源箱、工作液箱和机床本体组成。而机床本体由主轴头、工作台、床身和立柱组成。其中，主轴头是电火花成形加工机床的关键部件，它和间隙自动调节装置组成一体。

4、高速电火花小孔机床由六部分组成：电气柜、坐标工作台、主轴头、旋转头、高压工作液系统、光栅数显装置。

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