rapid成型机-成型机百度百科
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什么是快速成形机械加工技术?
快速成形技术是一种新型的加工技术，它可以将原材料快速成形成所需的零件。它主要利用热能、电能、光能等能源，将原材料快速成形成所需的零件。快速成形技术的特点是快速、精确、经济，可以大大提高加工效率，减少加工成本。
因此，快速成型技术在制造领域中起着越来越重要的作用，并将对制造业产生重要影响。CNC--机床加工中心，也叫数控系统，是加工中心机床的控制部分，它根据输入的零件图纸信息、工艺过程和工艺参数，按照人机交互的方式生成数控加工程序，然后通过电脉冲数，再经伺服驱动系统带动机床部件作相应的运动。
快速成形技术是在计算机控制下，基于离散、堆积的原理***用不同方法堆积材料，最终完成零件的成形与制造的技术。从成形角度看，零件可视为“点”或“面”的叠加。从CAD电子模型中离散得到“点”或“面”的几何信息，再与成形工艺参数信息结合，控制材料有规律、精确地由点到面，由面到体地堆积零件。
快速成型技术又称快速原型制造技术。快速成型技术通过快速成型设备可以直接、快速、精确地把设计构想或设计方案通过模型建立、近似处理等过程转变为实际的零件原型或者直接制造零件。接下来，给大家讲讲Stratasys公司提供给我们公司快速原型解决方案的情况。
传统加工指车床、铣床、刨床、磨床、铸造、锻造、焊接等方式。快速成型技术是二十世纪九十年代发展起来的一项先进制造技术，是为制造业企业新产品开发服务的一项关键共性技术，对促进企业产品创新、缩短新产品开发周期、提高产品竞争力有积极的推动作用。
快速成型技术有什么特点?
快速成型技术，也称为3D打印技术，通过将复杂的三维模型转化为一系列的二维层，然后逐层堆叠材料来制造出产品。由于每一层的制造都是精确的，使得制造出的产品具有很高的精度和一致性。这使得不同批次或不同生产商制造的产品可以相互替换，提高了产品的互换性。
从制造角度看，它根据CAD造型生成零件三维几何信息，控制多维系统，通过激光束或其他方法将材料逐层堆积而形成原型或零件。
快速成型技术又称快速原型制造（Rapid Prototyping Manufacturing，简称RPM）技术，诞生于20世纪80年代后期，是基于材料堆积法的一种高新制造技术，被认为是近20年来制造领域的一个重大成果。
D打印快速成型的技术特点有：制造快速 RP技术是并行工程中进行复杂原型或者零件制造的有效手段，能使产品设计和模具生产同步进行，从而提高企业研发效率，缩短产品设计周期，极大的降低了新品开发的成本及风险，对于外形尺寸较小，异形的产品尤其适用。
3D打印快速成型的技术特点是什么?
D打印快速成型的技术特点有：制造快速 RP技术是并行工程中进行复杂原型或者零件制造的有效手段，能使产品设计和模具生产同步进行，从而提高企业研发效率，缩短产品设计周期，极大的降低了新品开发的成本及风险，对于外形尺寸较小，异形的产品尤其适用。
制造复杂结构：3D打印技术可以制造出非常复杂的结构，例如内部空腔或有机形状，这些结构难以通过传统制造技术实现。个性化定制：3D打印技术可以轻松地为不同的客户或应用定制产品，因为设计可以在计算机上进行修改并且可以根据需要进行修改。
无需组装：3D打印是一体成型。传统的大规模生产是建立在一条生产线上，需要人工组装。产品的部件越多，所花费的时间成本和人力成本就越多。但3D打印就不同，3D打印的过程是一体成型，不需要去组装，省略组装就缩短了供应链。
这种技术的特点在于其几乎可以造出任何形状的物品。传统的制造技术如注塑法可以以较低的成本大量制造聚合物产品，而三维打印技术则可以以更快，更有弹性以及更低成本的办法生产数量相对较少的产品。一个桌面尺寸的三维打印机就可以满足设计者或概念开发小组制造模型的需要。
D打印无需集中的、固定的制造车间，具有分布式生产的特点。能在数小时内成形，让设计人员实现从平面图到实体的飞跃。能打印出组装产品，极大降低组装成本，甚至可挑战大规模生产方式。不用剔除边角料，提高材料的利用率，通过摒弃生产线而降低成本。
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