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冷镦机冲头尺寸标准图片大全-冷镦机6模6冲***

冷镦机 3周前 (05-10) 2

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文章信息一览：

急停和保持按下控制柜操作面板上的急停按钮，设备停止运行。拉掉总电源，计数器上的数据保持不变。重新送电启动后，设备接着加工零件，直至达到预置数后停止。

调试急停和保持，按下控制柜操作面板上的急停按钮，设备停止运行。调试开关，拉掉总电源，计数器上的数据保持不变。重新送电启动后，设备接着加工零件，直至达到预置数后停止。

（图片来源网络，侵删）

检查刀板、切料刀杆、冲头、凹模等应完好无崩裂，安装正确，紧固牢靠。调正切断机构后，必须检查与凹模夹之间的间隙，严禁不经检查就开动设备。

检查润滑油：如果润滑油不足或质量差，也导致冷镦机闷车倒不出。您可以检查润滑油的质量和量是否合适，及时更换或添加。调整冷镦机参数：如果冷镦机的加工参数设置不合理，也导致闷车倒不出。

下面介绍冷镦机常见的故障及解决方法：开机前认真检查设备各紧固件是否锁紧，安全防护装置是否完好，且工作中要经常检查，因为剧烈震动而松脱，也会造成故障。

（图片来源网络，侵删）

不正确的加工方***造成冷镦机故障，下面我们介绍冷镦机常见的故障及解决方法：第开机前认真检查设备各紧固件是否锁紧，安全防护装置是否完好，且工作中要经常检查，因为剧烈振动而松脱，也会造成故障。

镦头需要具有较高的表面光洁度。2 由于压力强大镦头和工件出现粘连，这就需要工件表面涂抹油脂，防止粘连出现。

冷镦机设备维护规程是对设备日常维护方面的要求和规定，坚持执行设备维护规程，可以延长设备使用寿命，保证安全、舒适的工作环境。

1、冷镦机安全操作规程：禁止戴手套操作冷镦机。开车前必须认真检查设备各紧固件是否锁紧，安全防护装置是否完好，且工作中要经常检查，防止因剧烈振动而松脱，造成事故。

2、应根据钢筋直径，配换相应夹具。应检查并确认模具、中心冲头无裂纹，并应校正上下模具与中心冲头的同心度，紧固各部螺栓，作好安全防护。

3、急停和保持按下控制柜操作面板上的急停按钮，设备停止运行。拉掉总电源，计数器上的数据保持不变。重新送电启动后，设备接着加工零件，直至达到预置数后停止。

4、在冷镦机上能顺序完成切料﹑镦头﹑聚积﹑成形﹑倒角﹑搓丝﹑缩径和切边等工序。

5、冷镦机调节主要步骤如下：1．硬件现场连接将接近开关安装于设备上，依据电气原理图连接各部分元件。

1、冲模的弹簧力不够；线径太小或线径与主模孔间隙过大，成形后杆部没有胀紧在主模内；模具设计不合理，导致产品成型后会留在冲模内。

2、冲头头部有没有做环带？若没有做，拉伸阻力大，也会拉断冲。冲粘料导致拉断，磷皂化没有做好，冲头粗糙。冲头台阶过渡有死角没有R角过渡也会导致冲棒拉断的。

3、该冷镦机的优点和缺点如下：优点：生产效率高，一模二冲冷镦机***用连续冲切的方式，可以同时对两个工件进行冲压，提高了生产效率。产品质量稳定，一模二冲冷镦机***用先进的模具和控制系统，可以保证工件的质量和精度。

4、所选用的冲头硬度未达到要求（在HRC58-62之间），容易发生断裂现象。冷镦机参数设置问题：包括杆料粗细、送料速度、减速比以及使用多少根冷凝管等参数。适当调整这些参数可以有效降低断裂数量。

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