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搓丝机搓不起来牙怎么回事-搓丝机搓斜牙怎么回事

搓牙机 2周前 (05-03) 2

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文章信息一览：

同心度不够。攻丝开始时，丝锥起步定位不正确，即丝锥的轴线与底孔的中心线不同心，在攻丝过程中扭矩过大，这是丝锥折断的主要原因。攻件材质问题。

底孔偏小，如加工紫铜或不锈钢材料时仍按加工铸铁件钻底孔；丝攻中心线未能与底孔中心线重合，歪斜太大；手工攻丝时用力不均匀，尤其是用普通扳手攻丝时需特别注意；润滑不够、盲孔攻丝时丝锥到底继续用力等都容易断丝攻。

（图片来源网络，侵删）

另一个可能是材料都硬度是否太硬，硬度高了，也容易断丝锥。还有就是在攻丝时，要加些攻丝油，或者人们日常食用都菜油，这样攻丝时，就不太会断丝锥了。

可能原因有：螺纹底孔偏小、直线度差。丝攻、工件不同轴。丝攻不锋利、材料差、刚性差、强度低。转速偏高、偏低，进给量与转速同步性差。丝攻夹套无螺距补偿、扭矩补偿装置。以上观点仅供参考。

攻丝开始时，丝锥起步定位不正确，即主轴轴线与底孔的中心线不同心，在攻丝过程中扭矩过大，这是丝锥折断的主要原因。

（图片来源网络，侵删）

韧性大，因此切屑不易断裂，切削时容易产生积屑瘤，加剧丝攻的磨损，影响加工表面的质量；容易断丝攻，此外，紫铜的线膨胀系数大，车削时工件受切削热的影响产生变形，会造成测量困难.所以，在切削紫铜时，一般***用高速钢丝攻。

用成形车刀车削螺纹，由于刀具结构简单，是单件和小批生产螺纹工件的常用方法；用螺纹梳刀车削螺纹，生产效率高，但刀具结构复杂，只适于中﹑大批量生产中车削细牙的短螺纹工件。

美制细牙螺纹1-1/8-12牙搓丝中青是多大？问一下***，我认为这个美制细牙螺。1-8分之杠12牙措施中径大约是0.003。毫米。

一）、普通螺纹：牙形为三角形，用于连接或紧固零件。普通螺纹按螺距分为粗牙和细牙螺纹两种，细牙螺纹的连接强度较高。（二）、传动螺纹：牙形有梯形、矩形、锯形及三角形等。可以传递轴向的动力。

如果开始攻螺纹不正，可将丝锥旋出用二锥加以纠正，然后再用头锥攻螺纹，当丝锥的切削部分全部进入工件时，就不再需要施加轴向力，靠螺纹自然旋进即可。

细牙的螺纹，需要用细牙的丝锥，螺纹的公称尺寸减去螺距，就是螺纹的底孔尺寸。只要底孔打好了，攻丝时，就和一般的丝锥攻丝一样操作就行了。

细牙的螺旋升角更小，更利于螺纹的自锁，所以细牙一般用在需要防松动的地方。细牙螺纹螺距小，在相同的螺纹长度上，旋入的牙数更多，即可以起到降低流体泄露的作用，因此用在需要密封的场合。

需要一台炼胶机和一台硫化机就可以了。如果垫片可以用挤出机做的话设备多点，需要密炼机、炼胶机、挤出机和硫化线整套。冲床、搓丝机、车床、铣床。炼胶机分为开放式和密闭式两类。

PLC可编程序控制器：PLC英文全称Programmable Logic Controller，中文全称为可编程逻辑控制器，定义是：一种数字运算操作的电子系统，专为在工业环境应用而设计的。

下面就简单的介绍下搓丝机的日常操作注意事项：开车前应认真检查各部位是否正常，两搓丝板是否平衡。搓丝机主电动机带轮有快慢两级，当需要调速时，只须转动手轮通过锥齿轮副带动升降螺杆，使螺杆处于松或紧的状态。

运转中不得用手接触运转中的工件和搓丝板。严禁开车时进行调整。在停止搓丝前，先停止毛坯供应，待两搓丝板间无毛坯时，方可切断电源。

摘要：搓丝机是什么意思？搓丝机，是专业生产螺丝的设备。搓丝机，有多种规格的搓丝机，如，自动搓丝机、平板搓丝机、半自动搓丝机、全自动搓丝机、高速搓丝机等。

1、在压脚杆上面调试压脚压力。送布牙上面的灰尘厚了，拆下针板清理。可能是压脚杆的支头螺丝松了，试着压紧。

2、先打开针板。观察针眼与梭形物之间的位置关系。松开针杆上方的螺丝孔，并调节针孔与梭形件之间的位置关系。如果针眼距离飞梭太远。向上和向下移动针杆，以使形状梭距离针眼约0.2cm。

3、首先抬起来缝纫机的机头，把螺丝松开。顺时针旋转是调紧，应该沿逆时针松动螺丝。把缝纫机机头向下压，受到作用，缝纫机的送牙布就会升高。旋转缝纫机的手轮，让缝纫机的机针落到最高点处取出送牙布。

4、压脚压不住针板，肯定不能走，别的地方要是没动的话，把面板上左边那个孔塞打开（这个孔对着压脚杆），把压脚杆中间那个块上的螺丝拧松，压脚杆向下拉（顶紧针板，此时机牙不要高过针板），拧紧螺丝就行了。

5、压脚下面的牙齿太低或是牙齿磨损大了需要换。应该是缝纫机的送布前后的凸杆没有调好或者是段了，送布牙上下而没有前后。

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