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成型机更换螺杆-成型机更换螺杆教程

成型机 3周前 (05-01) 3

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文章信息一览：

注射压力小，注射时间短，保压时间短。注射速度大快或太慢。喷嘴温度低，堵塞或孔径过小，料桶温度低。尺寸不稳定：成型条件（温度、压力、时间）不稳定，成型周期不一致。注塑机性能不良或塑化不匀。

随同螺杆旋转作圆周滑动，不能前移，造成供料中断或无规则波动。这种情况只有在凿通通道，排除料块后才能得到根本解决。（5）喷嘴冷料入模。注塑机通常都因顾及压力损失而只装直通式喷嘴。

（图片来源网络，侵删）

检查螺杆料筒；更换螺杆料筒要想跟进一步的了解注塑机的知识可以去了解了解东莞华鸿家的注塑机螺杆，具有高耐磨、抗腐蚀之优点。

检查螺杆和炮筒的磨损是否严重，如果熔多少胶都是可以射到底的，就是炮筒和螺杆有问题了。还有一种情况就是下料困难，熔胶背压过低或没有，致使熔胶量不稳定，也会造成一模满一模不满的。

提高料筒温度，可以增加料的流动性；提高注塑速度，产品为薄壁制品，必须使用高速才能打满；将模具调紧一点，避免合模不严；维修模具，使模具配合紧密。

（图片来源网络，侵删）

射咀发热圈坏，检查发热圈或更换。检查压力流量输出有无化。1螺杆断原因射移不同步，调整射移同步±0.05 射胶油缸不同步，调整射胶油缸同步±0.05 原材料与注塑机螺杆性能不配。温度没有达到所用料的熔点。

电器外壳在空气中都会变黄，平时做好保护，尽量不要在太阳下暴晒，会延缓变黄的速度。对于这种现象，你有什么好办法，欢迎在下面留言评论，谢谢！想要电器外壳恢复如新，有没有什么小妙招可以解决呢？今天我们就来聊一聊，家电外壳变黄的问题。

pvc黑点问题一直以来都是行业难题，结合自己的经验说说可行办法：在生产中如有发现轻微的发黄现象，就是要准备碳化的一种表现了，此时就要选择用PVC螺杆清洗料就行螺杆清洗，这样比形成了后好清洗。

注塑件缺陷的原因及其补救方法填充不满注塑件缺陷的特征注塑过程不完全，因为模腔没有填满塑料或注塑过程缺少某些细节。可能出现问题的原因（1）.注塑速度不足。（2）.塑料短缺。

熔料温度或模具温度过低。注射速度、压力过高。背压偏低。模具排气不良。原料干燥不充分或过热分解。模具浇注系统有缺陷。

螺杆与机筒的间隙＆的选择既要根据加工条件决定，也要考虑被加工物料的性能。一般粘度大的塑料，＆可取大值；粘度小的塑料，＆应取小值。螺杆和机筒的间隙值一般取（0.002-0.005）D。

通常在0.1，与螺杆直径有关。涉及加工精度。也要看生产什么材料。如果是PA等流动性比较高的料，有资料建议在0.05~0.08方能取到更好工作效果。

螺杆和料筒（炮筒）之间的径向间隙应小于0.003倍螺杆直径。***用流线型设计，避免死角。当塑料中含有需要高应力粉碎的固体填料颗粒时，则还要选用分散混合单元。

注塑机上虽然操作简单，工人少，但注塑机管理和维修的技术含量高，工作量也大。所以要保证注塑机经常处于完好状态，就必须加强注塑机管理工作，严格控制注塑机的故障发生。

注塑机机械手常见的故障有以下两点。故障一：使用机械手时注塑机不锁模。1：注塑机马达没开。2：注塑机按锁模时压力表没反应，没输出。3：机械手信号没给到位。【处理方法】1：开马达，还锁不了模按以下方法处理。

承接注塑机电脑，电路，油路，机械故障维修，维修保养。

注塑机维修组长岗位职责如下：协调区域员工，机器保养的执行程序维护、解决问题和必要的备件供应等活动。确保生产机器符合公司的可靠性要求。传达公司各种指示。发现，反馈出现的问题，调节好员工的心态。

调机。工资方面。注塑机维修的平均工资是1K，而调机的平均工资是8K。前景方面。2020年注塑机维修招聘职位量38，而2020年调机技术员招聘职位量9K。

③.原材料与注塑机螺杆性能不配。④.温度没有达到所用料的熔点。⑤.等到温度刚刚达到就转动螺杆。⑥.发热筒烧坏不加热，检查有无防冷功能，更换发热筒。液压部分故障问题与处理方法液压油污染①.油中混入空气。

注塑机螺杆不动的最常见原因是机械故障。这可能是由于螺杆与机器的其他部分之间的摩擦过大，导致螺杆卡住。此外，螺杆的轴承可能磨损或损坏，使其无法顺畅地旋转。这些机械问题通常需要专业人员进行检修和修复。

注塑机螺杆本身质量较差。螺杆长径比过大。螺杆安装固定有问题。（安装时应由专业技术人员安装，或从旁指导）华鸿解答料筒温度设置的低了，螺杆转动受到的剪切力太大。

注塑螺杆发出异常声音时对应问题和解决方法是：温度条件未完成，解决方法：则可检视温度面设定。加料电磁阀卡死或保险丝烧坏；解决方法：则卸下加料电磁阀阀芯进行清洗或更换保险丝。

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