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冷镦机多工位结构原理-多工位冷镦机工作原理

冷镦机 1个月前 (04-22) 4

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文章信息一览：

Z12系列双击整模自动冷镦机本机***用盘料及直棒料，利用二次镦锻原理，生产各种元头、沉头、半沉头，内六角及其它非标头形的螺栓和机械零件，该设备操作方便，工艺简单，并可定作阳模推出细长规格保护装置及拉出机构。

冷镦主要用於制造螺栓、螺母、铁钉、铆钉和钢球等零件。锻坯材料可以是铜、铝、碳钢、合金钢、不锈钢和钛合金等，材料利用率可达80～90％。冷镦多在专用的冷镦机上进行，便於实现连续、多工位、自动化生产。

（图片来源网络，侵删）

表面光洁度不是一个等级，性能来说都可以达到，冷镦基本无机加工序。而热镦螺母会有。

冷镦螺母和热镦螺母有什么区别，卖螺栓螺丝螺母俞文龙认为冷镦螺母和热镦螺母的区别就是加工工艺不同，冷镦螺母是通过冷镦机打出来的，材料没有经过高温加热，热镦螺母是通过材料加热用冲床或者螺母机通过模具热变形出来的。

锻前加热：用于齿轮、齿圈、半轴、连杆、轴承、卸扣、索具等产品锻前加热工艺。在线加热：管道防腐喷涂、棒料透热及蓝脆下料、钢（丝）管在线调质等工艺。

（图片来源网络，侵删）

冷镦，是螺母的一种加工工艺，使用冷镦机，将线材做成螺母形状，并打孔，再用攻牙机攻牙。因为产量高，省人工，加工的产品强度高，废料少，是目前大部分螺母的加工方法。

1、冷镦多在专用的冷镦机上进行，便于实现连续、多工位、自动化生产多工位冷镦机。在冷镦机上能顺序完成切料、镦头、聚积、成形、倒角、搓丝、缩径和切边等工序自动冷镦机。

2、冷镦多在专用的冷镦机上进行﹐便于实现连续﹑多工位﹑自动化生产。在冷镦机上能顺序完成切料﹑镦头﹑聚积﹑成形﹑倒角﹑搓丝﹑缩径和切边等工序。生产效率高﹐可达300件/分以上﹐最大冷镦工件的直径为48毫米。

3、多工位冷镦机的加工工艺不仅能提高生产率﹑节约金属材料，而且由于金属纤维随模具形成一定形状的流线，提高了产品的抗拉强度，表面质量﹑尺寸精度也提高，产品成本降低。

4、短尺寸毛坯在由上一个工位向下一个成型工位传递过程中，应能翻转180度，这样能发挥自动冷镦机的潜力，加工结构复杂的紧固件，提高零件精度。在各个成型工位上都应该装有冲头退料装置，凹模均应带有套筒式顶料装置。

5、冷镦利用模具在常温下对金属棒料镦粗成形的锻造方法，通常用来制造螺钉、螺栓、铆钉等的头部。可以减少或代替切削。锻坯材料可以是铜﹑铝﹑碳钢﹑合金钢﹑不锈钢和钛合金等。

关于冷镦机多工位结构原理***，以及多工位冷镦机工作原理***的相关信息分享结束，感谢你的耐心阅读，希望对你有所帮助。