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冷镦机转运夹调试***-冷镦机调整夹子示意图

冷镦机 4

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文章信息一览:

多工位冷镦机怎么调试

急停和保持 按下控制柜操作面板上的急停按钮,设备停止运行。拉掉总电源,计数器上的数据保持不变。重新送电启动后,设备接着加工零件,直至达到预置数后停止。

.硬件现场连接 将接近开关安装于设备上,依据电气原理图连接各部分元件。

冷镦机转运夹调试视频-冷镦机调整夹子示意图
(图片来源网络,侵删)

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冷镦机夹料转圈原因

尺寸不标准。根据查询搜好货网显示,冷镦机工件尺寸不标准,夹钳运动位置不准,夹钳弹簧力不足或是夹钳转送不到位均会造成胚料掉落。

冲模的弹簧力不够;线径太小或线径与主模孔间隙过大,成形后杆部没有胀紧在主模内;模具设计不合理,导致产品成型后会留在冲模内。

冷镦机转运夹调试视频-冷镦机调整夹子示意图
(图片来源网络,侵删)

您可以检查链轮、齿轮、传动带等部件是否存在断裂、脱落、卡死等问题,及时清理和维护。清理杂物:如果冷镦机进入了异物,会导致闷车倒不出。您可以检查冷镦机进料口是否存在杂物,及时清理。

调正切断机构后,必须检查与凹模夹之间的间隙,严禁不经检查就开动设备。在切料刀杆已折的情况下,必须把凸轮槽中的滚轮取出后,方可点动设备。

冲头头部有没有做环带?若没有做,拉伸阻力大,也会拉断冲。冲粘料导致拉断,磷皂化没有做好,冲头粗糙。冲头台阶过渡有死角没有R角过渡也会导致冲棒拉断的。

冷镦机四把夹子有一把夹料后拉回来不对模具孔怎么回事?

1、冲模的弹簧力不够;线径太小或线径与主模孔间隙过大,成形后杆部没有胀紧在主模内;模具设计不合理,导致产品成型后会留在冲模内。

2、首先材料通过送料轮自动进料,通过剪刀、剪模配合剪断材料。其次夹头将材料送至相对主模孔同心位置,活动模具将材料压入主模。最后通过各工位活动模镦压成型。

3、该机是生产六角螺母坯料的专用冷镦设备,在棒料上的料经过辊轮进料,然后依次进行切断、压球、压角、冲孔形成四道序,一机可以自动完成,适用于成批或专业生产化生产螺帽标准件厂家和大量使用标准件螺帽的大中型企业。

4、我们在做模具时,也想过防跳料的问题,如果说我们能保证废料不从模面出(反间隙),那就可以引导从模板侧面出了,另防止有废料掉到模面,安装个吹气的,这样就保险了。希望能启发你。

5、原因:冲头是用的什么材质?有没有镀钛?最好用高速钢抛光镀钛,变形量大用钨钢再镀钛 。冲头头部有没有做环带?若没有做,拉伸阻力大,也会拉断冲。冲粘料导致拉断,磷皂化没有做好,冲头粗糙。

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