虹口区智能成型机调试招标-虹口自动化零件工厂
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文章信息一览：
成型机性能稼动率怎么计算?
1、稼动率=（要求数（订单数）÷一定时间内的生产数量）×100%。这个公式体现的是繁忙程度，而不是设备的实力。
2、稼动率=（作业时间-流失时间）/作业时间或稼动率=稼动时间/总工时稼动率是一个重要的指标。
3、稼动率的计算公式是稼动率=稼动时间/负荷时间。“稼动率”是指设备在所能提供的时间内为了创造价值而占用的时间所占的比重。是指一台机器设备实际的生产数量与可能的生产数量的比值。
4、时间稼动率=（负荷时间-停机时间）/负荷时间。性能稼动率=理论节拍时间*投入数量/稼动时间。速度稼动率 = 理论节拍/实际节拍*100%。
5、时间稼动率的计算公式可以表示为以下几种形式：公式一。时间稼动率=（负荷时间-停机时间）/负荷时间。公式二。时间稼动率=稼动时间/负荷时间。
6、“稼动率”英文称作activation或utilization，是指设备在所能提供的时间内为了创造价值而占用的时间所占的比重。稼动率=（作业时间-流失时间）/作业时间 或 稼动率=稼动时间/总工时 稼动率是一个重要的指标。
怎样调试立式成型机进料?
检查设备、模具、材料状态是否允许调试，如材料是否干燥、模具是否清洁、功能是否良好、筒体温度是否达到成型要求、冷却系统是否开启等。操作步骤如下：将料筒温度设置为常规成型温度。根据产品重量设定熔体和注射行程。
保压时间设定：保压时间即浇口冷凝时间。每次取两模产品，然后称重（不含料头），保压时间就是产品重量开始稳定的时间，每次加0.2s。 保压时间＝重量稳定时的时间＋0.2秒。
首先，空气正压是成型机调机过程中的一个重要技术。通过调整储气罐的大小和压力，确保成型过程中所需要的正压力度。一般来说，压力至少应在7~8MPa左右，这有助于产品的成型和冷却。
背压大，更加增加熔胶时间，建议背压调到适当位置。2入料不稳，最好用原料生产，原料物性稳定，颗粒均匀。如以节省成本为前提，可用抽粒料，这样入料也稳定。3周期长，可在机器性能稳定，做出产品符合要求情况下。
．注塑机的动作程序：喷嘴前进→注射→保压→预塑→倒缩→喷嘴后退→冷却→开模→顶出→退针→开门→关门→合模→喷嘴前进 2．注塑机操作项目：注塑机操作项目包括控制键盘操作、电器控制柜操作和液压系统操作三个方面。
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